为加快推动中小企业数字化转型，引导企业学习借鉴成功案例和先进经验，结合实际运用，制定切实可行的数字化转型方案，提升企业综合实力和核心竞争力，市工信局开展数字化转型优秀案例展示活动。

　　案例亮点：搭建EMS智慧能源管控平台火狐电竞体育，通过平台实现能耗全面监测，建立满足钢铁能源工艺系统特点的分散控制和集中管理，提高能源利用率。综合管理水、电、风火狐电竞体育、气等能源，实现能源动力系统的集中操控和优化调度，有效节能降耗。

　　福建三宝钢铁有限公司创建于1999年，是以钢铁制造、销售为主，向高端精品钢、现代物流服务业、钢铁文化生态旅游等产业链延伸的全产业链钢铁联合企业。公司现有占地4000多亩，厂区绿化率达40%，公司是国家高新技术企业、国家绿色工厂，是福建省重点培育千亿产业集群的民营龙头企业。

　　公司先后荣获“中国企业500强”“中国制造业企业500强”“中国民营企业500强”“中国驰名商标”“全国钢铁工业先进集体”“福建企业100强”“福建省文明单位”等称号，多年纳税超10亿元。三宝钢铁围绕信息化、智能化建设取得了一定成效，目前在智能化建设方面获得“国家级2023年度智能制造优秀场景”“福建省省级智能制造示范工厂”“福建省新一代信息技术与制造业融合发展项目”及钢铁行业CIO高峰论坛“智能制造领先企业”等荣誉。

　　钢铁行业在实现高质量发展方面，面临质量效益有待提升、节能绿色低碳刚性约束日趋强化等挑战，节能增效一直是困扰工厂的难题。

　　1.能源计量未实现全厂数据采集：生产过程能源介质电、水、煤气、蒸汽、压缩空气、氧、氮、氩的管网及表计遍布全厂，能耗数据采集管理是工厂较为需要解决的问题。

　　2.缺乏能源集中管理：不同装备水平、工艺流程和能源管理水平对能源消耗都会产生不同的影响，亟需提升全厂能耗动态信息收集、能源计划安排、实绩分析及平衡调度等集中能源管理模式。

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　　EMS智慧能源管控平台是一个集数据采集、过程监控、能源分析、能源管理、能源调度为一体的公司级管控一体化平台。

　　能耗状态实时监控与预警：平台通过将能源计量仪表接入三宝能耗数据采集网关，上传云平台进行实时监控，实现超限报警，为能耗动态分析、能效优化诊断、节能优化改进等提供可靠的数据支持，有效减少能耗成本，提高能源利用效率。

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　　系统化的能源管理平台：EMS能源管控平台在系统规划、架构设计、功能配置和应用集成等方面反映能源管理特征。根据效益最大化的原则配置能源管理要素，通过计划编制、实绩分析、质量管理、平衡预测、能耗评价等技术手段对能源生产及消耗过程进行管理。

　　统一能源输配及平衡控制应用：利用信息技术手段，在信息分析基础上实现能源监控和能源管理流程优化。通过智慧综控中心调度人员能够对能源动态平衡及能源消耗进行直接控制和调整，有效提升能源利用，降低能耗成本，减少管理控制环节，提高工作效率。

　　1.50%以上的煤气系统、电力系统和水系统控制站点实现无人值守，降低人工成本，极大地提升控制站点的精细化水平。

　　3.减少煤气放散率，其中高炉煤气放散率降30%以上，转炉煤气回收率提高20%以上。

　　4.吨钢综合能耗降低2%，促进企业节能降耗和安全环保，在提高经济效益的同时获取良好的社会效益。